包装生产线技术文章
内容:
要想进一步发展以及参与国际竞争还必须找出自身缺点和不足,纵观20余年的发展过程,不难发现我国包装机械行业中存在某些明显的不足,概言之有以下几点:
(1)低水平产品重复生产多。如小型自动封口机、真空包装机、小型灌装机、小食品生产设备
等。这些设备技术难度小、成本低、起步快。因此,不少企业选中它做“入门”产品,以此积累资金再展鸿图。这样,就造成产品不可避免地重复,产品积压卖不出去,自然又影响设备的更新,最终使得生产水平难以提高。另外这些高消耗低附加值的产品需要大量生产线工人,在如今人工成本居高不下的市场环境下,生产科技含量高并且产值高的包装机械设备已经是大势所趋。
(2)高技术含量的产品尚未有人生产。如高压杀菌设备.连实验室阶段也未进人:又如多层共挤设备,其共挤头也是从美国购来配套的。
(3)自主开发能力较弱。一方面是我们企业起步较晚,还未摸清市场的规律;另一方面是科技力量薄弱.高科技人才资源不足.掌握先进的设计、应用CAD的人还不多,许多企业是看好别人已生产的产品市场不错,买来图纸依样画葫芦,结果不理想。有的企业照搬国外产品测仿.达到了样机水平则称为“国际先进水平”,实际上是早已淘汰的产品。如均度机,人家已有适应高温、高压、高粘度物料的,均质粒度可达1Fm的设备问世,我们还拿3pm的普通设备标上国际先进水平。这样固步自封影响了产品的开发.即使有新产品,其档次也不高。又如,由于目前科技迅猛发展,超细粉状或准纳米级粉状的包装流动性很差,应该研究提高流动性的机构,以满足包装设备流水线的要求。
(4)普遍存在可靠性问题。企业不太注意产品质量.表现在两个方向:一是自身加工的零部件,有的精度不够,有的材质不好,有的该热处理的没热处理,该锻压的没锻压。往往不到一个月
即严重磨损,以至不能使用。有的企业设备落后,包装产品偏差大,废品率高。有的企业为了低价位竞争,应该用钢板支座的改为铸铁支座。另一方面是配套件,进货把关不严格.有意购进低价劣质产品.以致于有的产品开机就卡壳。密封件、传动件问题也不少。
(5)产品防护未能重视。设备安全方面采取措施少。防护罩、防护门大部分未安装,有的虽装有,但又不能实行安全连锁,只起消极防护。尤其重袋包装生产设备,工人劳动强度大,安全性更是至关重要.一定要引起足够重视。任何行业的发展都是不断的总结才能不断的提高,找到不足改善不足是发展的必经之路,中国包装机械行业想必也是如此。所以笔者想友情提示包装机械行业的从业者:我们的产品可以在抄袭模仿上发扬光大,但切勿粗制滥造、偷工减料;更重要的是,在精工强料的基础上,期待更多的高水平高学历人才可以点亮中国包装机械创意的明灯,照亮智能化包装生产线的未来之门。华联机械集团作为中国包装行业中国家赋予的少数火炬企业,愿和广大同仁一起努力。