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包装生产线技术文章

自动化设备 解决乳品仓储难题

内容:

 

对制造商来说,产量的增长最为重要。为了提高生产率,各公司常常寻求自动化解决方案;生产包装过程至关重要,但采取自动化手段提高仓储操作效率,从而满足越来越高的供给需求率,也同样重要。

PT Indolakto公司成立于1967年,是印度尼西亚国内最大的乳制品生产商,也是Indomilk、Cap Enaak和Indoeskrim等一系列人们耳熟能详的日常乳制品品牌的运营商。多年来,公司凭借丰富多样、美味营养的甜炼乳(SCM)和超高温灭菌牛奶(UHT),成功打入了非洲、孟加拉国、中东和菲律宾等多国市场。

自成立以来,PT Indolakto公司接连取得了重大成功,但它从未停止前进的步伐。公司计划在苏腊巴亚新建分厂,研发生产率提高技术,提高产量与效益,并向Efacec公司购买总承包仓储和原料运输解决方案。这是公司在印度尼西亚采用的第一个自动化立体仓库(AS/RS)。

项目总经理Johanes Chin说:“刚竣工的苏腊巴亚新厂是公司在印度尼西亚最大的分厂,我们对此寄予厚望,这也是我们在该厂安装自动化设备的原因。采用新的方式可能会带来种种不确定性,对已经固定下来的加工流程来说更是如此。但无论风险和挑战有多大,为了开拓视野,我们下定决心勇往直前。”
 

超越手工操作

PT Indolakto公司自从四十多年前成立以来,在仓储环节中,一直倚赖手工操作。公司一直是用叉车在仓库中运送货箱,并使用前移式叉车将乳制品送往不同的货架。在采用自动编码系统之前,雇员们需要手动为商品贴上标签。

尽管这些手工流程在绝大多数时候能够满足PT Indolakto公司的需要,但他们仍然面临许多挑战。有些挑战甚至降低了仓储流程的效率。例如,进行手动货箱编码时,有时会因雇员的疏忽,导致商品位置的错放。而且,因为前移式叉车的升降极限为12m,公司无法充分利用仓储空间。

自动化带来成功

考虑到大规模手工操作的弊端,公司大胆做出决定,建设新仓库,以最少的叉车、最少的人力完成仓储流程。

Johanes Chin说:“公司团队参观了澳大利亚、中国、新西兰以及中国台湾等国家和地区先进的乳制品生产厂,学习先进的生产存储流程技术。我们发现,所有厂家都使用了自动化立体仓库。”
 鉴于每家生产商采用自动化立体仓库的时间都不下十年,投资的回报也得到证明。公司决定为苏腊巴亚新厂寻求仓储和原料运输设备的供应商。在六家竞标公司中,Efacec公司的表现最为突出。

Johanes Chin说:“Efacec公司所提出的计划十分周全。在得知这是公司第一次接触自动化立体仓库后,他们在提案中增加了现场支持的内容。这意味着Efacec的技术人员将在公司驻扎两年,协助操作,并对系统进行维护及检修。”

Efacec公司提案的另一特点是采用四联交互单双深层货架,货架高26m,共有10256个货位。

 

负责商业开发及营销的副总经理Alvin Yap说:“在一个仓库中同时采用单双深层货架的方案并不常见。但是我们决定采用,因为这样,公司就能充分利用各系统的优点,利用单深货架进行快速存储及提取,利用双深货架实现存储空间的扩大。”

采用有轨小车(RGV)是Efacec公司确保项目成功的另一个措施。有轨小车比运输机系统速度更快,是所有已知运输模式中最为安全的。因此,苏腊巴亚分厂中,货箱运送极为安全快捷。

获利颇丰

自2012年11月安装自动化立体仓库以来,PT Indolakto公司在仓储环节取得了惊人的进步。过去,仓库操作常常受限于雇员的工作时间,但自从采用了Efacec公司的系统后,存储流程可以24h不间断运行。
 除延长操作时间外,新仓库同样最大限度地减少了运输车辆的数量。PT Indolakto公司估算,如果公司继续采用旧式仓储流程,苏腊巴亚分厂需要36辆叉车。安装自动化立体仓库以后,叉车数量降为6辆。堆垛机也取代了前移式叉车,让公司得以能够充分利用仓库的垂直空间。

自动化立体仓库仓库管理主任Y. Baptista Indra说:“自动化确实帮助我们超越过去面临的种种制约——因为自动化系统是全天运行的,所以加班时间大大减少,我们现在也能充分高效地利用所有可用空间了。”

志存高远

苏腊巴亚分厂的第二期也是最后一期建设将于2013年年中开始运营,该厂将成为公司在印度尼西亚的最大工厂。届时,仓库将配有20500个货位,是现有存储空间的两倍,这也是为了配合公司产量翻倍的计划。

Johanes Chin说:“看到自动化立体仓库带来的种种优势,我们现在也在考虑在现有的以及未来的分厂中安装自动化立体仓库。随着仓储效率的不断提升,仓储空间的最大化,我们一定会实现产量的增加。”

公司计划从2013~2015年增加25%的产量,希望在苏腊巴亚分厂和其他待建分厂的帮助下实现这一目标。公司也必将因此实现打入拉丁美洲市场的目标。

Johanes Chin总结道:“非常高兴我们勇敢地迈出了自动化仓储的这一步——Efacec公司为客户量身定做的解决方案确实让我们的工作效率大大提高。对很多人来说,两年之内实现25%的生产力提升几乎是不可能的。但我们相信,在Efacec公司自动化立体仓库以及其他自动生产新技术的帮助下,公司定会实现这一目标,不仅仅在国内市场,也在国际市场实现良好的发展。”