奶制品无菌包装生产线取得新的突破

     为了解决一个完全新的形状的挑战，利乐公司的工程师采用气相杀菌技术的新途径，从而使奶制品无菌包装生产线取得新的突破。软件包通过一种独特的无菌室，在那里它们被暴露于过氧化氢气体周围。过氧化氢充分接触到整个预制包装，消灭可能已经进入无菌室前存在的任何污染物。然后气体从包中排出。
     为了提供这种解决方案，利乐采用先进的建模技术，开发了全新的无菌室的形式，其中一个单向气流产生的无菌区和非无菌区之间的一个“虚拟的屏障”，保护关键的无菌区。
     2011年3月，当CAPSA将新的利乐A6 ILINE的第一台无菌试验设备安装在其奥维耶多工厂并运行后，最后的结果是超过10,000包产量时不良率为零产出。 “无菌试验的结果是惊人的，”何塞•曼努埃尔•科博说，他是利乐伊比利亚技术关键客户经理，他在领导的TEA项目驻CAPSA的团队。 “我从来没有见过这样的原型设备。一切都在完美的无菌状态。“
     利乐A6 ILINE提供交钥匙系统工程，其中包括A6灌装机和集成二次包装设备。A6双线灌装机的设计节约了现有厂房空间，占用了比传统的PET灌装线空间少至少50％。二层单元测量13.7×2.1 X 4.7米，采用模块化结构，便于扩展的产品构造。本机包括两个主要部分 -RTF格式（准备填写）区，以及SFS（灭菌灌装封口）区，并能生产10,000包/小时。

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