最先进的熟食肉类真空包装生产线如何集成

传统上，在Dietz & Watson的原有的切片熟食肉类真空包装包装生产线，装箱工作是手工做的。但是当公司投资了一个新的144包/分钟产能，水平填装/填充/密封CP visionpak真空包装机后，单机产量大大提高，就需要足够多的人在产品真空好之后进行快速装箱，但是车间内预留的位置是装不下这么多操作工的。
Dietz & Watson’s的以前的真空包装生产线中，操作员负责检查漏包和确保标签上印有条形码和日期代码，然后才会将包放入纸箱。为了满足这一需要，采用了专有的Pivt™（包装的完整性验证技术），将真空、视觉、和其他几个传感器技术应用于检测密封泄漏、污染、针孔、和其他会影响包装的完整性的问题。“Osprey自动装箱机是真空包装机的下游产品，” 总裁/首席执行官克雷格说。“所以我们建立了机器视觉引导系统，处理间歇运动和不均匀流动的的产品，在这个过程中没有Pivt的自动装箱技术是不可行的。”2014的3月下旬自动装箱机被安装使用，Osprey能处理50个型号、四个不同的包装重量，装在四个大小不同的纸箱。纸箱包装机整机采用的是不锈钢，不同于聚碳酸酯材料，它能够承受的清洁剂用并冲洗操作而不褪色。
这套系统在运作工程中，产品经过有9台真空机组成的间歇式真空包装机组包装后，由输送带输送到装箱工位，产品在经过Osprey检查后，被动态的装入纸箱，意味着整个纸箱在装箱过程中不是静止不动的，而是被系统跟踪运动的。因此在变换纸箱尺寸的时候，只需要调整输送线上的导向板，这种导向板的调整至需要改变通过人机界面上的设置就行。三角型机器人末端工具（EOAT）包括真空杯设计有足够的灵活性，使得他们不损坏产品的包装。
整套真空包装生产线系统通过各个“岗位”上最优秀的设备配置集成到这个包装生产线上，这比客户原先想象的容易得多。因此，Dietz & Watson在一个现有的真空包装生产线上准备安装第二个装箱机，还计划在现有生产区以及费城工厂投资5000万美元用于自动化改造。

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