蘑菇包装生产线上的易清洗输送机网络

蒙特利蘑菇有限公司安装多个输送机加大六车道包装线的速度和简化卫生操作。

总部设在沃森维尔CA,家族性经营的蒙特利蘑菇公司.,是全国最大的,供货新鲜蘑菇卖给超市、餐饮业务,和原料制造商。公司在北美经营十个种植农场以及垂直整合业务,控制蘑菇生产和包装等多个方面。

其中一个蒙特利蘑菇生产/包装工厂位于Loudon,TN,供货给美国东南部的市场。每天在这家工厂,数千磅的蘑菇被采摘然后根据形状和成熟度手工拣选。他们最终用Fabri-Kal供应的HDPE(高密度聚乙烯)托盘或Dolco包装/ Tekni-Plex提供的RPET(回收聚对苯二甲酸乙二醇酯)托盘和Everett Graphics提供的波纹托盘包装起来。

包装操作每天需要16个小时。当包装完成,卫生人员清洗和消毒每个输送机以及其他设施。两年前,为了更好地适应每日的高产量和严格的卫生制度,蒙特利蘑菇工厂进行改造。公司增加了新的干燥的存储空间,一个新的冷却器,装货设置。蒙特利也重新设计其蘑菇包装生产线来改善效率和促进先进的卫生操作。重新的设计由复杂的清洁输送系统网络组成。

六车道的一部分包装线选用输送机,拉伸每一行约五十英尺长。几个称重站沿着输送机定位，帮助操作者确定手工包装的蘑菇的正确重量。蘑菇用8 -,12 - 16 - 24盎司托盘,总体平均包装速度90托盘/分钟。

当盛放蘑菇的托盘加载到给料输送机后,他们进入包装生产线上的包装环节：首先是将托盘封口，然后,贴标签、打印生产线日期。透明的外包装薄膜由AEP提供,外包装设备由Omori提供。蒙特利使用贴标签机把包装标签吹到外包装薄膜上。代码日期标注设备从伟迪捷采购。最后,包装物在进入到运输包装区域之前输送到检重秤和金属探测设备。蒙特利从国际纸业购买波纹装运纸箱,并使用自动开箱机对纸箱进行开箱。

由于在蘑菇包装前后都要用到输送机,这就需要不同卫生级别的输送网络。预包装蘑菇的阶段,传送带需要完全清洗干净,每天消毒。而用于传送包装过的蘑菇,不需要那么严格的卫生水平,基本上擦干净就可以了。在必要时，输送平台上所有主要组件可以在几分钟内完全拆卸,消毒。