加拿大酒厂包装生产线上定制型托盘码垛机介绍

安大略白酒类托拉斯公司（LCBO）位于加拿大的安大略省，可以称得上是加拿大酒类的王冠级别的公司，它是世界上最大的酒精饮料零售商。LCBO每年向来自80多个国家消费者和授权机构提供约24000批次的产品。该公司有五个零售服务中心，每年处理超过9200万种产品。采用整个国家最先进的自动堆垛技术，该技术被要求以最佳的效率，满足大容量系统的工作。
LCBO的达勒姆，是安大略最大的零售服务中心，处理超过5000万个纸箱，并运行一个500000平方英尺的仓库。达勒姆零售服务中心是2015年由美国供应链管理专业协会（CSCMP）颁发的供应链绩效奖得主。LCBO的执行副总裁乔治苏利斯说，“没有人才、公司的投入，没有米勒系统团队和哥伦比亚公司的机器，获奖几乎没有办法这是不可能的。”

第一个托盘码垛机安装、调试，并投入生产，是在2013年3月实现的。采用的是哥伦比亚公司的设备，这种设备是我们在努参加世博会的各种码垛机中精挑细选出的，索尼斯说，“哥伦比亚的产品，特别是最核心的技术的与我们工作和需求吻合，满足我们的需要。”
哥伦比亚机HL2000码垛机安装在LCBO的物流大楼负荷系统的核心。这种自动化、高稳定性的码垛技术堆栈在被处理物品不同尺寸的情况下仍然使用一种算法技术。哥伦比亚HL2000码垛机集成了一个“穿越”的捆扎带，使得各层构件在不同混合托盘载荷情况下保持稳定。该系统可达到以前的手工堆垛过程在同一时间段情况下的五倍的速度。
索尼斯继续说，“哥伦比亚公司的职员全力参与到安装、启动、培训工作中，他们也在改变他们的设备来满足我们的现场实际情况，比如通过传递算法的调整使得每层稳定得到提高。我们走近米勒系统集成开发电脑软件，可以在随机大小的情况下创建的层模式动态的码垛。该软件必须创建模式，实现每层密集的紧密位置，可以放置在一个标准的40×48“船托盘顶部的层次上的层次。LCBO团队成功开发了一个独特的，专利的托盘化算法。”
该项目开发式布局，设计，工程施工，将与MSI软件优化工作同时进行。Hytrol系统采用独特的传送带运输，特殊设计缓冲，并传送到哥伦比亚码垛机。在LCBO达勒姆零售服务中心工程，电气和PLC的编程团队由布鲁斯pizzolato领导着手开发所有相关的电气设计、PLC编程和高级、复杂的界面及随机情况下托盘运输的情况下算法将产品分拣传送到包装生产线上的托盘码垛机

LCBO的货物来自在全球范围内多个供应商，他必须满足板是非常明确和具体的纸箱包装标准。系统设计跟踪每一个纸箱到缓冲区的状况。条形码扫描器读取集装箱代码对每一个纸箱的外侧面形成产品信息可追溯系统，作为纸箱信息的一部分记录在案。当纸箱被送到码垛机，这个信息是在每一托盘上被印上“托盘车牌”的标签贴，用电子副本保存在文件。
托盘标准的40英寸x 48英寸托盘堆叠的最大高度为67英寸（包括托盘）。大小和重量的案件范围为每件最大重量18.9公斤。因此，鉴于托盘立方体维度，它可能会最终达到盘重量为950公斤。
索尼斯指出，“该设备是相当灵活。对我们现有的系统不需要做任何重大的更改。新的码垛系统安装已经节省相当大的劳动力。这些机器自动运行而不需要操作员。我们以前的码垛方式出货命令需要一个人来手动执行，托盘在产品的预期效率约250例/每人每小时。而且，在装运前货盘装载还因为不稳定而需要的拉伸包装。“相反，自动码垛机工作的标准速度为每1000例。每一层的托盘码放都更密集对比手工码放的层来说，每一层都安全地绑在被存放到托盘上。更密集、更紧密的箱子在每一个托盘上的好处是：每一个托盘，可以更好的立方体利用我们的出站卡车，降低运输成本。
总结整个项目，索尼斯说：“最大的成功因素是有合适的人才一起工作。我们开发的仿真软件测试算法，使用真实的历史存储订单数据，并自动分析成千上万的托盘，以减轻风险的失败。该系统是高效的，高效的，符合人体工程学的。它是从来没有做过的。这是完全私人的LCBO。我们的达勒姆仓库仍然是一个一流的配送设施和一些最先进的物流技术系统。”