总部位于布克斯瑞士的巧克力公司Aargau是巧克力的主要生产商,米格罗斯合作社的独立子公司,最近扩大了生产一种全新包装和口味小巧克力,因为它在国际上需求旺盛。Frey与项目合作伙伴一起,为“小巧的瑞士巧克力”实现了一种节省空间且有效的巧克力自动化包装解决方案。
Aargau公司生产的大部分巧克力都是给米格罗斯合作社生产的,Aargau公司自1950年以来一直属于该合作社,并在它们的零售店销售。Aargau还为餐饮企业、大客户和下游产业提供服务。在2014年,公司
巧克力包装流水线的年产值超过43000吨的巧克力、糖果、半成品和口香糖。
不断增长的需求意味着不得不增加产量。该公司选择了一个具有强大的巧克力包装流水线系统,2013年是他们决定作出投资的一年。
新的
巧克力自动化包装流水线的产能多达12吨巧克力/小时,每天轮班16小时,由于空间的限制,需要一个紧凑但强大的
自动包装生产线系统。公司决定用四台双线LRM/2-G-S折叠包装机以及缓冲和传输系统来完成工作。选择这种设备背后的关键驱动因素包括包装机的高速度和模块化系统的质量,并且比其市场竞争者所需的空间要少得多
1、解决方案如何实施
解决方案包括将供料到包装机器上的设备-供料系统。供料线系统通常单独使用输送机。这种进料方式对于像巧克力这样的小产品来说不容易出现故障,而且维护起来也比较便宜,而且总的来说也占用更少的空间。
接下来进入检测系统,全自动系统检查每个计数器模具的完整性和金属污染,剔除任何问题产品。带有真空杯的特殊双轴传送拾取机器人从柜台模具中挑选一排巧克力,并将他们精确地放置在包装机的送料器上。四个LRM/2-G-S折叠包装机在涂覆OPP膜中包装多达1050个巧克力。这四台机器的总容量加上整个巧克力包装流水线的设计,使得巧克力的有效包装变的非常简单。
如果薄膜破裂、产品破裂或生产过程中出现技术问题,导致包装机暂时停止,则计数器模具堆叠在缓冲站。一旦故障被清除,产品缓冲器在成型单元的正常操作期间逐渐排空。这意味着可以保证客户最大的系统效率。
接下来是二次包装
从包装系统出来,包装入袋的巧克力运输在传送系统上进一步包装,也就是二次包装。二次包装主要完成的步骤是:把货物包装成不同的袋子大小,然后装在纸箱里,最后放在托盘上。这种解决方案节省了临时存储的需求,并优化了物流链。
这个巧克力自动包装生产线系统总投资达几百万欧元,于2014年8月下旬投入使用,到9月底已经达到全产量。凭借巧克力包装生产线的高性能系统,弗雷巧克力在竞争日益激烈的全球环境中具有优势。工厂的管理层已经在考虑将生产能力提高一倍,每小时加工两吨巧克力。
食品行业持续的成本压力,德国低价产品冲击瑞士,高劳动力成本,以及坚挺的瑞士法郎,所有这些都需要具有卓越质量和高效生产结构的产品。通过巧克力包装流水线的升级改造,公司与项目合作伙伴建立了新的标准,并以乐观的态度展望未来。