糖果全自动包装生产线上用到的设备

  在费拉拉糖果全自动包装生产线包装车间，整个生产现场最开始的部分是由一个双系统，七套制袋、装袋系统（Mogul 5 或者Mogul 6）来包装糖块，这七套系统可以实现生产速度2240袋/分钟；另外八个制袋、装袋系统，可以实现生产速度2400袋/分钟。Mogul是高度专业化的用于制造糖果的复合淀粉成型设备。在费拉拉车间， 使用Mogul5和Mogul6型复合淀粉成型设备的优势是：他们可以生产出成品糖和其他水果零食的效率是12000磅/小时。接下来，从糖果成型设备出来的产品直接进入初级，二级和三级包装设备。工厂生产通常是一周六天，一天两班倒，人可以换，设备要一直运转下去。

   为了匹配如此高的糖果成型设备速度，就必须使用多头组合秤和双工位立式包装机组合设备来进行糖果产品的初级包装。也因为这个原因现场的布局才是7套称量装袋系统对一种Mogul设备，8套称量装袋系统对另外一种Mogul设备了。接下来，一套专用的真空系统使用在包装生产线的装箱机工位前，用于除去空袋。装箱机工位如果没有检测空袋系统，而误将空袋装入箱内，对企业信誉来说会有很大影响。

   对于糖果全自动包装生产线来说，系统输送机的选择也是非常重要的。由于两套系统要达到的输送速度分别是2240 包/分钟和2400包 /分钟，而这些输送机上运行的糖果要为5套装箱机提供装箱物料。这些输送机在使用中要不停的接触粘稠、油腻、含糖的产品，并且要在高度运行的情况下连轴转，所以选择输送机的时候除了价格方面更要考虑产品的性能以及厂家的规模和信誉。

   在费拉拉糖果糖果全自动包装生产线包装车间，输送机系统另一个聪明的设计是：交叉供料。这对生产夹心糖果的企业来说非常重要，因为他们生产的糖果中心有一块液体成分，在生产过程中不可避免的一些这种液体会流出，这样就有可能会沾到组合秤上。如果长期发生这种情况就会影响到设备运转，而如果糖果后道包装生产线在高速不间断的运行的时候，停止生产线上的设备进行擦拭将严重影响生产。但是由于输送系统设计的非常巧妙的灵活性，使得在费拉拉糖果包装车间停产清理是没有必要的——比如需要清理八套制袋、装袋系统，那么原先由它进行包装的产品可以走另外七套的制袋、装袋系统，直到这套系统清理干净。其他的设备也应用在糖果全自动包装生产线上。比如包装机的控制系统，采用的是罗克韦尔ControlLogix 和PLC，喷墨编码设备采用的是依玛士，因为每个纸箱都会需要生产日期代码。

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